Aħbarijiet

Id-disinn u l-manifattura tal-moffa huma relatati mill-qrib mal-ipproċessar tal-plastik.

Is-suċċess jew il-falliment tal-ipproċessar tal-plastik jiddependi ħafna fuq l-effett tad-disinn tal-moffa u l-kwalità tal-manifattura tal-moffa, u d-disinn tal-moffa tal-plastik huwa bbażat fuq id-disinn korrett tal-prodotti tal-plastik.

Elementi strutturali li għandhom jiġu kkunsidrati fid-disinn tal-moffa tal-plastik jinkludu:

2

① Wiċċ tal-firda, jiġifieri, il-wiċċ ta 'kuntatt bejn id-die femminili u d-die maskili meta d-die hija magħluqa.L-għażla tal-pożizzjoni u l-forma tagħha hija affettwata minn fatturi bħall-għamla u d-dehra tal-prodott, il-ħxuna tal-ħajt, il-metodu tal-iffurmar, it-teknoloġija ta 'wara l-ipproċessar, it-tip u l-istruttura tal-moffa, il-metodu ta' demoulding u l-istruttura tal-magna tal-iffurmar.

② Partijiet strutturali, jiġifieri blokk li jiżżerżqu, top inklinat, blokk ta 'fuq dritta, eċċ ta' die kumpless.Id-disinn tal-partijiet strutturali huwa kritiku ħafna, li huwa relatat mal-ħajja tas-servizz, iċ-ċiklu tal-ipproċessar, l-ispiża u l-kwalità tal-prodott tad-die.Għalhekk, id-disinn ta 'struttura kumplessa tal-qalba tad-die jeħtieġ kapaċità komprensiva ogħla tad-disinjatur, u jsegwi skema ta' disinn aktar sempliċi, aktar durabbli u aktar ekonomika kemm jista 'jkun.

③ Preċiżjoni tad-die, jiġifieri evitar tal-karta, pożizzjonar fin, post ta 'gwida, pin ta' pożizzjonament, eċċ. Is-sistema ta 'pożizzjonament hija relatata mal-kwalità tad-dehra tal-prodotti, il-kwalità tal-moffa u l-ħajja tas-servizz.Jingħażlu metodi ta 'pożizzjonament differenti skont strutturi differenti tal-moffa.Il-kontroll tal-eżattezza tal-pożizzjonament jiddependi prinċipalment fuq l-ipproċessar, u l-ippożizzjonar intern tal-moffa huwa kkunsidrat prinċipalment mid-disinjatur biex jiddisinja metodu ta 'pożizzjonament aktar raġonevoli u faċli biex taġġusta.

② Is-sistema ta 'gating, jiġifieri, il-kanal ta' tmigħ miż-żennuna tal-magna tal-iffurmar tal-injezzjoni sal-kavità tal-moffa, tinkludi l-kanal tal-fluss prinċipali, il-kanal tax-shunt, il-bieb u l-kavità tal-materjal kiesaħ.B'mod partikolari, l-għażla tal-pożizzjoni tal-bieb għandha twassal biex timla l-kavità tal-moffa bil-plastik imdewweb taħt stat ta 'fluss tajjeb, u r-runner solidu u l-materjal kiesaħ tal-bieb imwaħħal mal-prodott huma faċli biex jitneħħew mill-moffa u jitneħħew waqt il-ftuħ tal-moffa ( ħlief moffa hot runner).

③ Inxtorob tal-plastik u fatturi varji li jaffettwaw l-eżattezza dimensjonali tal-prodotti, bħall-manifattura tal-moffa u żbalji ta 'assemblaġġ, xedd tal-moffa u l-bqija.Barra minn hekk, it-tqabbil tal-proċess u l-parametri strutturali tal-magna tal-iffurmar għandhom jitqiesu wkoll meta jiġu ddisinjati l-moffa tal-kompressjoni u l-moffa tal-injezzjoni.It-teknoloġija tad-disinn bl-għajnuna tal-kompjuter intużat ħafna fid-disinn tal-moffa tal-plastik.

4

X'inhuma d-disinn tas-sistema ta 'l-exhaust tal-moffa tal-plastik?

Il-moffa tal-injezzjoni hija parti indispensabbli tal-iffurmar tal-injezzjoni.Introduċejna l-prinċipji tad-disinn tal-kwantità tal-kavità, il-pożizzjoni tal-bieb, il-hot runner, it-tpinġija tal-assemblaġġ u l-għażla tal-materjal tal-moffa tal-injezzjoni.Illum se nkomplu nintroduċu d-disinn tas-sistema tal-egżost tal-moffa tal-injezzjoni tal-plastik.

Minbarra l-arja oriġinali fil-kavità, il-gass fil-kavità fih ukoll gassijiet volatili molekulari baxxi prodotti bit-tisħin jew it-tqaddid ta 'materjali tal-iffurmar tal-injezzjoni.Huwa meħtieġ li jiġi kkunsidrat l-iskariku sekwenzjali ta 'dawn il-gassijiet.B'mod ġenerali, għall-moffa bi struttura kumplessa, huwa diffiċli li tiġi stmata l-pożizzjoni preċiża tal-lock tal-arja minn qabel.Għalhekk, huwa ġeneralment meħtieġ li tiddetermina l-pożizzjoni tagħha permezz tat-test tad-die, u mbagħad tiftaħ is-slot tal-egżost.L-islott tal-egżost huwa ġeneralment miftuħ fejn il-kavità Z hija mimlija.

Il-mod ta 'l-exhaust huwa li tiftaħ is-slot ta' l-egżost għall-egżost billi tuża l-ispazju ta 'qabel tal-partijiet tad-die.

L-iffurmar ta 'partijiet iffurmati bl-injezzjoni jeħtieġ exhaust, u d-demoulding ta' partijiet iffurmati bl-injezzjoni jeħtieġ exhaust.Għal partijiet tal-iffurmar tal-injezzjoni tal-qoxra tal-kavità profonda, wara l-iffurmar tal-injezzjoni, il-gass fil-kavità jintefaħ.Fil-proċess ta 'demoulding, huwa ffurmat vakwu bejn id-dehra ta' partijiet tal-plastik u d-dehra tal-qalba, li hija diffiċli biex titneħħielhom.Jekk demoulding sfurzat, il-partijiet iffurmati bl-injezzjoni huma faċli biex jiddeformaw jew jagħmlu ħsara.Għalhekk, huwa meħtieġ li tiġi introdotta l-arja, jiġifieri bejn il-parti ffurmata bl-injezzjoni u l-qalba, sabiex il-parti ffurmata bl-injezzjoni tal-plastik tkun tista 'tiġi demolded bla xkiel.Fl-istess ħin, diversi skanalaturi baxxi huma pproċessati fuq il-wiċċ tal-firda biex jiffaċilitaw l-egżost.

compument

1. Il-mudell tal-kavità u l-qalba jeħtieġ li juża blokk ta 'pożizzjonament koniku jew blokk ta' pożizzjonament ta 'preċiżjoni.Il-gwida hija installata fuq erba 'naħat jew madwar il-moffa.

2. Il-wiċċ ta 'kuntatt bejn il-pjanċa a tal-bażi tal-moffa u l-virga reset jeħtieġ li tuża kuxxinett ċatt jew kuxxinett tond biex tevita li ssir ħsara lill-pjanċa a.

3. Il-parti mtaqqba tal-ferrovija tal-gwida għandha tkun inklinata aktar minn 2 gradi biex tevita burrs u burrs.Il-parti mtaqqba m'għandhiex tkun ta 'struttura ta' xafra rqiqa.

4. Sabiex jiġu evitati denti fi prodotti iffurmati bl-injezzjoni, il-wisa 'ta' stiffener għandha tkun inqas minn 50% tal-ħxuna tal-ħajt tal-wiċċ tad-dehra (valur ideali < 40%).

5. Il-ħxuna tal-ħajt tal-prodott għandha tkun il-valur medju, u mill-inqas bidla f'daqqa għandha titqies biex jiġu evitati t-tixqiq.

6. Jekk il-parti ffurmata bl-injezzjoni hija electroplated, il-moffa mobbli teħtieġ ukoll illustrar.Ir-rekwiżiti tal-illustrar huma t-tieni biss wara r-rekwiżiti tal-illustrar tal-mera biex titnaqqas il-ġenerazzjoni ta 'materjali kesħin fil-proċess tal-iffurmar.

7. Il-kustilji u l-iskanalaturi f'kavitajiet u qlub ventilati ħażin għandhom ikunu inkorporati biex jiġi evitat nuqqas ta 'sodisfazzjon u marki ta' ħruq.

8. Inserts, inserts, eċċ għandhom ikunu pożizzjonati u mwaħħla sew, u d-diska għandha tkun ipprovduta b'miżuri kontra r-rotazzjoni.Mhuwiex permess li kuxxinett tar-ram u tal-ħadid taħt l-inserzjoni.Jekk il-kuxxinett tal-iwweldjar huwa għoli, il-parti iwweldjata għandha tifforma kuntatt kbir tal-wiċċ u tkun mitħuna ċatta.

mold


Ħin tal-post: Mar-10-2022